부품의 품질향상과 원가절감 등의 목적을 효과적으로 달성하려면 부품의 초기설계에서부터 실패하지 말아야 하므로 ES화를 통한 최적설계를 도출하여야 한다. 사후에 발견된 문제를 해결하기에는 시간과 비용이 요구되며, 때로는 이미 결정된 다른 요소들로 인하여 문제해결이 불가능한 경우가 생길 수 있으므로 ES적용이 기존보다 훨씬 앞 단계가 되어야 한다.
지정된 위치에 Weld Lines가 생기도록 하기 위한 Runner의 설계문제는 Weld Lines의 발생위치를 제어해야 되기 때문에 Weld Lines 발생위치에 신뢰성이 보증되어야 한다. Gate 위치의 상세설정이나 Runner Diameter의 선택 등을 조합시킨 복잡한 최적화 문제에 대해서도 효과적이다.
플라스틱 성형가공 분야에서 변형거동은 금속의 소성가공과 비교하여 재료물성으로도 큰 변화를 동반하는 등, 매우 복잡하다. 플라스틱 성형가공 분야에 CAE기술을 접목시키기 위해서도 우선, 본서에 기술한 ES를 Basic으로 하여 설계자가 구상하는 사고를 조합시킴으로써 실용상 유효한 Element Symbol화 CAD설계를 하는 것이 무엇보다 가장 중요하다.
